产品型号：连续硫化生产线

一、设备用途 本机组系冷喂料橡胶挤出机组成，主要用于橡皮绝缘及护套电线电缆的橡皮挤包、硫化。印字一次性完成的功能。

二、设备结构 本机组由放线架、转向轮、涨力轮、粉箱、挤橡机伸缩密封套、硫化管、后伸缩密封、集水箱、牵引装置、计米器、印字机、收排线架等组成，按装形式由倾斜式、悬挂式、水平式。

三、设备的选型 本公司可为用户配置各种双挤结构，如双色挤出、双层挤出、双机共挤等特种规格的组合，可为用户现有厂房设计生产线。

四、连硫生产线水汽平衡冷却密封简介 过去我国大多数生产橡套大平方电缆的冷却方式都采用传统的电缆牵出硫化管道后冷却，这使电缆绝缘与屏蔽层出硫化管道后，在空气中失压的情况下，电缆内部的膨胀气体向外暴裂（线芯潮湿、化学添加剂在高温下产生的气体）。使电缆外观产生凹凸、开裂，严重影响产品的质量。我公司经过多年的研究与实践，采用国外科技，安装了水汽平衡冷却自动控制装置，即采用连硫管内水的压差，采用强大压力十六单片机和高速运算的变送器，通过PLC及变频器，控制管道内水位不受压力的影响，始终保持一定的水位，使电缆在压力的情况下迅速降温，内部的气体还原成水和固体，使电缆表面平滑、不开裂，提高了产品的质量，又起到了可靠的蒸汽密封作用，使管道内蒸汽保持稳定的压力，节省了蒸汽的用量，节约了大量的能耗。

五，连硫生产线的二次密封简介 在生产大平方的电缆时，由于电缆外径比牵引绳大，如果用常规一次密封，容易跑气，生产时无生产压力与温度，故开始60米至 70米欠硫，产生电缆报废。用二次密封能保证已开始就达到压力与温度，保证电缆的起初60-70米的硫化质量，降低了损耗。